Рабочие технические характеристики:

– Производительность: 150-200 тонн / час;

– Фракция конечного продукта (щебень): 5- 10 мм и / или 10-20 мм (по требованию заказчика);

– Размер (условный диаметр) входящего материала (камни, крупный щебень): не более 750 мм;

– Сила сжатия камня в дробилке: не более 350 кПа;

– Комплекс способен обрабатывать все виды горнорудного материала;

– Занимаемая комплексом площадь (включая место складирования конечного продукта): не менее 660 м²;

– Температурный режим работы комплекса: не ниже –20⁰С;

Вибропитатель

Вибропитатель относится к оборудованию линейной направленности. В линии по производству щебня питатель выполняет функции подачи исходного материала в дробилку, а также первичного отсеивания мелкофракционного щебня (песка).

Преимущества: плавная стабильная вибрация, надежность в эксплуатации, долговечность и удобность в подаче исходного материала, низкий уровень шума, низкий расход энергии. Он предельно прост в установке, наладке, оптимален в эксплуатации, имеет небольшой вес и занимает немного места.

Техническая спецификация:

Грохоты

Грохоты нашей компании изготовлены в соответствии с самыми высокими мировыми стандартами в этой области, с применением ведущих технологий и учетом накопленного международного опыта.

Преимущества: длинная линия просеивания, мощная принудительная вибрация, высокая производительность просева, низкий уровень шума, надежная конструкция, обеспечивающая длительную бесперебойную эксплуатацию, безопасность труда и удобство в использовании.

Техническая спецификация:

По желанию заказчика компания предоставляет грохоты с разными спецификациями и режимами вибрации.

Щековая дробилка

Сила сопротивления давления щековой дробилки составляет до 200 МПа, что делает ее оптимальной для первичного дробления материалов разной твердости.

Преимущества: широкое входное отверстие и идеально рассчитанный угол захвата, обеспечивающие бесперебойную плавную подачу материала, высокую эффективность измельчения, высокую производительность. Простая конструкция таит в себе множество инновационных устройств, гарантирующих простоту в эксплуатации и сервисном обслуживании, долговечность и низкую себестоимость конечного продукта.

Блоки и узлы: основная станина, основной вал, роликоподшипники, вал эксцентрика, щеки дробилки, боковые защитные экраны, коленчатый (тумблерный) механизм, маховики и пружины.

Техническая спецификация:

Конусная дробилка

Конусные дробилки серии PY были разработаны для измельчения материалов средней и высокой твердости: железная и медная руда, известняк, кварц, гранит и проч.

Преимущества: надежная конструкция, высокая производительность, долговечность, простота в установке, пусконаладке, эксплуатации и сервисном обслуживании, низкая себестоимость производимой продукции, стандартные запчасти и расходники. Мы производим три вида конусной дробилки: 1) PYZ (для вторичного измельчения), 2) PYD (для третичного измельчения), 3) для первичного и вторичного измельчения. Наличие систем гидравлической наладки, регулировки и очистки. Кожух и дробящие поверхности из сплава с высоким содержанием марганца.

Блоки и узлы: рама, трансмиссия, полый вал эксцентрика, чашеобразный подшипник, дробильный конус, пружины и гидравлический блок.

1. Основной вал. 2. Дробящие поверхности. 3. Кожух наклонного вала. 4. Регулирующая коробка. 5. Опорная рама. 6. Пружина. 7. Ведущий вал.

Техническая спецификация:

Ленточный конвейер

Преимущества: большая пропускная способность, удобство и простота в сборке, эксплуатации и техническом обслуживании, стандартные запчасти. Могут применяться на стационарных и мобильных дробильных комплексах. Конвейер может быть установлен горизонтально или под наклоном, в зависимости от технологических условий производства.

Типы конвейеров:

1. По приводному механизму:

1) STD – механический привод. Приводится в движение циклоидным цевочно-колесным редуктором (с внешним мотором) и цепным механизмом.

2) STDJ II – механический привод. Используется перевернутый редуктор и ременной механизм.

3) STD-электроротор. Приводится в движение электрическим ротором.

1. По методу установки (монтажа):

1) Стационарный – устанавливается прямо на фундамент.

2) SDY – мобильный, с опцией регулировки мощности.

1. По структуре: 1) U-образный стальной каркас, 2) рамный, 3) пучковый.

Техническая спецификация*:

* Примечания:

1. Температурный режим: от –20⁰С до +40⁰С. Температура транспортируемого материала не должна превышать +50⁰С.
2. Производительность, указанная в таблице, была рассчитана в следующих условиях: плотность материала около 1.0 – 1.6 тонн/м³, угол подачи (движения) ≤18⁰, угол складирования материала (продукции) 30⁰.
3. Конвейер предназначен для перемещения материалов плотностью не более 2.5 тонн/м³.
4. Длина (протяженность) ленты конвейера не ограничена. Она разрабатывается и изготавливается в соответствии с требованиями заказчика.

Схема производственной линии

Примечание: по желанию заказчика оборудование может быть установлено на квадратной площадке, в линию или более компактно.

Узлы и блоки, наиболее подверженные износу: