Щебнедробильный комплекс
Наименование узлов и агрегатов, спецификация
|
№ |
Наименование |
Модель, размеры |
Про-ность, т/час |
Мощн., кВт |
Масса, т |
|
1 |
Загрузочный бункер |
750 х 1060 мм |
|||
|
2 |
Вибропитатель |
GZD1100×4200 мм |
200-430 |
15 |
4.5 |
|
3 |
Щековая дробилка |
PE 750×1060 мм |
80-210 |
110 |
28 |
|
4 |
Ленточный конвейер |
B 800×17 м |
40-200 |
7.5 |
16.5 |
|
5 |
Конусная дробилка |
PYZ1750 |
115-320 |
160 |
50.3 |
|
6 |
Ленточный конвейер |
B 800×17 м |
40-200 |
7.5 |
16.5 |
|
7 |
Ленточный конвейер |
B 650×17 м |
40-120 |
5.5 |
13.5 |
|
8 |
Грохот |
3YK1848 |
60-330 |
22 |
6.9 |
|
9 |
Ленточный конвейер |
(B 650×15 м) х 3 |
40-120 |
5.5×3 |
12×3 |
|
10 |
Система контроля |
1.5 х 0.5 х 0.5 м |
0.05 |
Рабочие технические характеристики:
– Производительность: 150-200 тонн / час;
– Фракция конечного продукта (щебень): 5- 10 мм и / или 10-20 мм (по требованию заказчика);
– Размер (условный диаметр) входящего материала (камни, крупный щебень): не более 750 мм;
– Сила сжатия камня в дробилке: не более 350 кПа;
– Комплекс способен обрабатывать все виды горнорудного материала;
– Занимаемая комплексом площадь (включая место складирования конечного продукта): не менее 660 м2;
– Температурный режим работы комплекса: не ниже –200С;
Вибропитатель
Вибропитатель относится к оборудованию линейной направленности. В линии по производству щебня питатель выполняет функции подачи исходного материала в дробилку, а также первичного отсеивания мелкофракционного щебня (песка).
Преимущества: плавная стабильная вибрация, надежность в эксплуатации, долговечность и удобность в подаче исходного материала, низкий уровень шума, низкий расход энергии. Он предельно прост в установке, наладке, оптимален в эксплуатации, имеет небольшой вес и занимает немного места.
Техническая спецификация:
|
Модель |
Макс. размер входящей фракции, мм |
Производи- тельность (тонн/час) |
Мощность электро- мотора, кВт |
Угол уста- новки |
Масса, кг |
Размер воронки, мм |
Размеры (длина – ширина – высота), мм |
|
GZD-1100×4200 |
580 |
около 240 |
5.5×2 |
5° |
4170 |
1100×4200 |
4400×2050×1660 |
Грохоты
Грохоты нашей компании изготовлены в соответствии с самыми высокими мировыми стандартами в этой области, с применением ведущих технологий и учетом накопленного международного опыта.
Преимущества: длинная линия просеивания, мощная принудительная вибрация, высокая производительность просева, низкий уровень шума, надежная конструкция, обеспечивающая длительную бесперебойную эксплуатацию, безопасность труда и удобство в использовании.
Техническая спецификация:
|
Модель |
Размер экрана (сита), мм |
Кол-во слоев |
Размер отверстий, мм |
Макс. размер входящей фракции, мм |
Производи- тельность (тонн/час) |
Мощность двигателя, кВт |
Частота вибрации, об./мин. |
Двойная амплитуда, мм |
|
2YZS1848 |
4800 ×1800 |
2 |
3-100 |
400 |
50-250 |
18.5 |
750-950 |
5-9 |
|
3YZS1848 |
4800 ×1800 |
3 |
3-100 |
400 |
50-250 |
18.5 |
750-950 |
5-9 |
|
4YZS1848 |
4800 ×1800 |
4 |
3-100 |
400 |
50-250 |
18.5 |
750-950 |
5-9 |
По желанию заказчика компания предоставляет грохоты с разными спецификациями и режимами вибрации.
Щековая дробилка
Сила сопротивления давления щековой дробилки составляет до 200 МПа, что делает ее оптимальной для первичного дробления материалов разной твердости.
Преимущества: широкое входное отверстие и идеально рассчитанный угол захвата, обеспечивающие бесперебойную плавную подачу материала, высокую эффективность измельчения, высокую производительность. Простая конструкция таит в себе множество инновационных устройств, гарантирующих простоту в эксплуатации и сервисном обслуживании, долговечность и низкую себестоимость конечного продукта.
Блоки и узлы: основная станина, основной вал, роликоподшипники, вал эксцентрика, щеки дробилки, боковые защитные экраны, коленчатый (тумблерный) механизм, маховики и пружины.
Техническая спецификация:
|
Модель |
Размер входа питателя, мм |
Макс. размер вход. фракции, мм |
Производи- тельность (тонн/час) |
Мощность двигателя, кВт |
Размеры (длина – ширина – высота), мм |
Масса, тонн |
|
PE750×1060 |
1060×750 |
630 |
105-195 |
110 |
2655×2302×3110 |
29 |
Конусная дробилка
Конусные дробилки серии PY были разработаны для измельчения материалов средней и высокой твердости: железная и медная руда, известняк, кварц, гранит и проч.
Преимущества: надежная конструкция, высокая производительность, долговечность, простота в установке, пусконаладке, эксплуатации и сервисном обслуживании, низкая себестоимость производимой продукции, стандартные запчасти и расходники. Мы производим три вида конусной дробилки: 1) PYZ (для вторичного измельчения), 2) PYD (для третичного измельчения), 3) для первичного и вторичного измельчения. Наличие систем гидравлической наладки, регулировки и очистки. Кожух и дробящие поверхности из сплава с высоким содержанием марганца.
Блоки и узлы: рама, трансмиссия, полый вал эксцентрика, чашеобразный подшипник, дробильный конус, пружины и гидравлический блок.
1. Основной вал. 2. Дробящие поверхности. 3. Кожух наклонного вала. 4. Регулирующая коробка. 5. Опорная рама. 6. Пружина. 7. Ведущий вал.
Техническая спецификация:
|
Тип дробилки |
Внешний диаметр дробящ. конуса, мм |
Макс. размер вход. фракции, мм |
Регули-руемый допуск разгру-жателя, мм |
Производи- тельность (тонн/час) |
мощн. электро- мотора, кВт |
скор. вращен. вала эксцент. об./мин. |
масса, тонн |
Размеры (длина – ширина – высота), мм | |
|
PYB |
1750 |
1750 |
215 |
25-50 |
280-480 115-320 75-230 |
160 |
245 |
50.3 |
3910х2894х3809 |
|
PYZ |
185 |
10-30 |
50.3 |
3910х2894х3809 | |||||
|
PYD |
85 |
5-13 |
50.2 |
3910х2894х3809 | |||||
Ленточный конвейер
Преимущества: большая пропускная способность, удобство и простота в сборке, эксплуатации и техническом обслуживании, стандартные запчасти. Могут применяться на стационарных и мобильных дробильных комплексах. Конвейер может быть установлен горизонтально или под наклоном, в зависимости от технологических условий производства.
Типы конвейеров:
- По приводному механизму:
1) STD – механический привод. Приводится в движение циклоидным цевочно-колесным редуктором (с внешним мотором) и цепным механизмом.
2) STDJ II – механический привод. Используется перевернутый редуктор и ременной механизм.
3) STD-электроротор. Приводится в движение электрическим ротором.
- По методу установки (монтажа):
1) Стационарный – устанавливается прямо на фундамент.
2) SDY – мобильный, с опцией регулировки мощности.
- По структуре: 1) U-образный стальной каркас, 2) рамный, 3) пучковый.
Техническая спецификация*:
|
Ширина ленты, мм |
Длина ленты, м / мощность, кВт |
Скорость движения ленты, м/сек. |
Производительность, тонн/ час | ||
|
650 |
≤12/4 |
12 – 20/5.5 |
20 – 30/7.5 – 11 |
1.3 – 1.6 |
131 – 323 |
|
800 |
≤6/4 |
6 – 15/5.5 |
15 – 30/7.5 – 15 |
1.3 – 1.6 |
278 – 546 |
* Примечания:
- Температурный режим: от –200С до +400С. Температура транспортируемого материала не должна превышать +500С.
- Производительность, указанная в таблице, была рассчитана в следующих условиях: плотность материала около 1.0 – 1.6 тонн/м3, угол подачи (движения) ≤180, угол складирования материала (продукции) 300.
- Конвейер предназначен для перемещения материалов плотностью не более 2.5 тонн/м3.
- Длина (протяженность) ленты конвейера не ограничена. Она разрабатывается и изготавливается в соответствии с требованиями заказчика.
Схема производственной линии
Примечание: по желанию заказчика оборудование может быть установлено на квадратной площадке, в линию или более компактно.
Узлы и блоки, наиболее подверженные износу:
|
Основной агрегат |
Узел / блок, подверженный износу |
Средняя продолжительность жизни (месяцев) |
|
Щековая дробилка |
Щека дробилки |
6 – 8 |
|
Боковые защитные экраны | ||
|
Конусная дробилка |
Ударная (отбойная) плита |
3 – 5 |
|
Дробящая плита | ||
|
Грохот (вибро-экран) |
Грохот |
3 – 5 |